冷拔精密钢管经过穿孔、轧管、均整、定(减)径等各种热压力加工工序之后.输送到冷床上冷却，精拔钢管车间使用的冷床型式有：链式冷床、齿条式冷床、螺旋式冷床、步进式冷床等。
　　冷却后的精拔钢管需要进行锯切，切头、尾和定尺，为了使精拔钢管的端面切口平直、光滑和无毛刺，常常使用机床将钢管切成定尺。
　　为了消除在加工，冷却和运输过程中钢管产生的弯曲。保证质量最和提高成品率，还要对钢管进行矫直.钢管的矫直通常是在各种类型的斜辊式矫直机上完成的。
　　经过上述各精整工序加工后的精拔钢管必须经过检查(内容包括：表面质髮、尺寸.形伏等外观检查和按国家标准及订货合同要求作化学成分，物理机械性能检查，例如，耐压、卷边、压扁、机械性能及金属组织等等)最后可作为光管入库、发货。少数表面有缺陷，但可以修复的钢管，可用砂轮修磨后再经检査合格后方能出厂。